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Article 33 : La découpe laser : principe, avantages et limites

Notre entreprise familiale de tôlerie industrielle Ogier située en région Auvergne-Rhône-Alpes est spécialisée dans la découpe au laser de tôles. Il y a plusieurs années, nous avons fait l’acquisition de la machine Trumpf L3050, machine très puissante (jusqu’à 6000W) nous permettant la découpe de précision de plusieurs matériaux. Nous avons la matière première à portée de main avec notre magasin de tôles industrielles.

Qu’est-ce que la découpe laser?

C’est une technique qui permet de découper d’un grand nombre de matériaux grâce à l’utilisation d’une grande quantité d’énergie sur une petite surface. L’épaisseur de découpe est fonction de chaque matériau. Nous intervenons sur l’inox, l’aluminium, l’acier, le galva et le laiton.

Avantages de la découpe laser

Ce procédé permet de découper de manière rapide et efficace pour un rendement optimal et en toute sécurité. Les coupes sont nettes et sans bavures. Il n’y a pas de contact direct avec la matière ce qui empêche sa déformation ou des marques d’usure à sa surface. Il y a donc peu de perte ce qui permet un gain de temps sur le tri automatique des pièces. La précision de découpe avec la machine Trumpf L3050 est située à 15/100mm ce qui est propice à la découpe de matériaux de faible épaisseur. L’utilisation de gaz lasants comme l’azote, l’hélium associés au dioxyde de carbone permet d’éviter l’oxydation des métaux. Leur action permet des résultats de meilleure qualité et une productivité élevée. La machine est très précise aussi bien pour les découpes de formes complexes que simples.

Les limites du procédé

Bien que cette technique présente de nombreux avantages, l’épaisseur maximale de découpe ne peut pas excéder 25mm. La machine Trumpf que nous possédons ne permet pas de découper des tubes.

Nous sommes disponibles pour étudier avec vous votre projet et vous proposer un devis sur mesure. N’hésitez pas à nous contacter.

Article 22 : Tout savoir sur le formage de tôle

La production industrielle des composants en métal est essentielle dans tous les domaines de l’économie. Par leur solidité et leur durabilité, ces matériaux sont en effet très utilisés pour la fabrication d’objets de toute taille. Parmi les techniques de fabrication de pièces métalliques, le formage de tôle se démarque par sa rentabilité.

Le formage de tôle : une technique utilisée dans de nombreux domaines

Du petit électroménager à la carrosserie d’une voiture, le formage consiste à exercer une déformation contrôlée d’une pièce à partir d’une tôle plate. Aucun matériau supplémentaire n’est ajouté ou retiré. On utilise par exemple cette pratique dans les secteurs suivants :

  • L’automobile, pour la carrosserie
  • L’aéronautique, pour le corps de l’avion
  • L’électroménager, allant des éviers aux congélateurs
  • L’alimentaire, pour les casseroles et boîtes de conserve notamment

Les techniques de transformation d’une tôle

En fonction de la tôle utilisée, la technique de mise en forme de la pièce varie. Le formage par déformation plastique peut être réalisé à chaud, grâce à un apport thermique, ou à froid avec la température ambiante. Les procédés à froid sont généralement privilégiés afin d’éviter une déformation involontaire. Selon la forme désirée, on distingue :

  • Le pliage, qui permet de réaliser des plis angulaires ou écrasés sur différents matériaux.
  • Le roulage, qui consiste à transformer une surface plane en un cylindre ou un cône.
  • L’emboutissage, pour obtenir un objet creux dont la forme n’est plus développable une fois la tôle emboutie.
  • Le profilage, pour donner une forme précise à la tôle introduite entre des galets tournants qui vont exercer une pression continue.

Les moyens utilisés pour la mise en forme d’une tôle

Le marteau et l’enclume, utilisés autrefois pour former la tôle, ont été remplacés par l’invention des machines, permettant une production en plus grande quantité. La mise en forme peut ainsi être réalisée grâce à des outils mécaniques, avec de l’air ou des liquides, magnétiquement ou avec des explosifs.

Contactez-nous pour tout projet ou pour tout renseignement, notre équipe de spécialistes est à votre écoute !

OGIER - Tôlerie industrielle

Du nouveau sur notre site

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