En découpe laser, la précision ne dépend pas uniquement de la machine ou de la puissance du faisceau. La nature du métal joue elle aussi un rôle déterminant. Acier, inox ou aluminium ne réagissent pas exactement de la même façon et nécessitent des paramètres adaptés pour obtenir une découpe régulière. Chez Ogier, la maîtrise de la découpe laser repose ainsi sur les moyens de production, mais aussi sur la connaissance des matériaux et la préparation de chaque fabrication.
Un même procédé, des comportements différents selon le métal
Le principe de la découpe laser reste identique : concentrer une forte quantité d’énergie sur une zone très précise afin de séparer la matière. Dans la pratique, le matériau, sa nuance et son épaisseur influencent directement les conditions de découpe.
L’acier, l’inox et l’aluminium possèdent chacun leurs particularités. Selon le métal travaillé, il faut notamment adapter la vitesse, la puissance et le gaz utilisé afin de conserver une coupe régulière et un bord de qualité. Il n’existe donc pas un réglage unique applicable à toutes les tôles.
Cette connaissance de la matière est particulièrement importante en tôlerie industrielle, où une pièce découpée doit respecter des dimensions précises avant de poursuivre son parcours dans l’atelier.
Adapter les paramètres à chaque fabrication
La qualité de la découpe dépend de plusieurs paramètres qui fonctionnent ensemble. La vitesse de coupe, la puissance laser, la position focale ou encore le gaz d’assistance sont ajustés selon la matière, l’épaisseur et le résultat recherché.
Le gaz joue notamment un rôle dans l’évacuation du métal fondu et la qualité du chant obtenu. L’utilisation de l’azote permet, lorsque le projet le nécessite, de limiter l’oxydation du bord de coupe.
Chez Ogier, cette adaptation commence dès la préparation du programme. Le plan, la géométrie des pièces, leur disposition dans la tôle et les caractéristiques du matériau sont pris en compte avant le lancement de la production. La machine Trumpf L3050 de 6000 W permet ainsi de travailler différents métaux comme l’acier, l’inox, l’aluminium, le galva ou le laiton.
Préparer dès la découpe les opérations suivantes
Une pièce découpée au laser constitue rarement une finalité en elle-même. Elle doit souvent être ensuite pliée, roulée, soudée ou assemblée. La qualité de la première opération influence donc directement celles qui suivent.
Des dimensions conformes au plan, des contours réguliers et des perçages correctement positionnés facilitent par exemple le pliage ou le soudage. Une imprécision présente dès la découpe peut au contraire se répercuter sur l’ensemble de la fabrication.
Chez Ogier, l’expérience acquise en découpe laser depuis 1996 permet d’adapter le travail aux différentes matières et aux contraintes de chaque projet. Acier, inox ou aluminium imposent leurs particularités, avec un même objectif : obtenir une pièce précise, régulière et prête à poursuivre sa fabrication.
