Article 36 : La tôlerie industrielle : pour qui, pour quels usages ?

Ogier est une PME familiale spécialisée dans la tôlerie industrielle depuis 1957. Nous n’avons de cesse de nous développer, de nous équiper et de nous moderniser pour suivre les évolutions de notre secteur. Notre mission est de vous accompagner, mais aussi de vous expliquer simplement notre cœur de métier. Qu’est-ce que la tôlerie ? Quelles sont ses applications ?

La tôlerie industrielle en quelques mots

La tôlerie, spécialité de la métallurgie, vous évoque certainement les toitures des entrepôts, mais son utilisation est bien plus variée. C’est une industrie de pointe. En effet, nous pouvons effectuer des coupes de très haute précision. D’ailleurs, nos tôliers ont été les premiers à bénéficier d’une machine à découpe laser automatisée pour une minutie renforcée. Le pliage, le roulage et le soudage viennent compléter les savoir-faire de notre entreprise et rendent possible une multitude d’applications.

La tôlerie, pour de nombreux domaines

Divers secteurs d’activité, tels que la construction, l’automobile, l’industrie font appel à nos services. Les applications sont variées : un conduit de fumée, des cuves, des pièces pour la filtration de l’eau… Vous retrouvez aussi la tôle dans votre quotidien : pour les carrosseries d’automobiles, d’appareils électroménagers, les emballages alimentaires, le mobilier urbain, l’affichage, etc.

Ce que nous pouvons réaliser pour vous

Chez Ogier, nous transformons la tôle en pièces unitaires ou de moyenne série. Nous jouons sur son épaisseur, sa surface, son revêtement et sa dimension, en fonction de vos besoins. La tôle est un matériau résistant et dure dans le temps. Il est aussi moderne et malléable et saura s’adapter à de nombreuses réalisations.

N’hésitez pas à nous contacter via le formulaire pour toute question ou pour nous parler de votre projet.

Article 35 : Formage de tôle : machines outils et solutions

L’entreprise OGIER est spécialisée dans la tôlerie industrielle. Situés en région Auvergne Rhône Alpes, nos experts travaillent depuis plus de trois générations dans ce domaine. Entreprise familiale, fournir un travail pointilleux et mettre au cœur de notre stratégie de développement la satisfaction clients est notre motivation quotidienne. Pour cela, nous utilisons des outils à haute technologie et des machines performantes.

Formage de tôle, qu’est-ce que c’est ?

Les tôles métalliques sont de fines feuilles en métal. Très fines, elles s’obtiennent sous forme de films ou de bobines. Leur épaisseur doit être inférieure à 6mm. Il est courant de les utiliser dans le domaine automobile, aérien ou encore bureautique.

Du fait de sa haute qualité, la pérennité de la tôle est très importante. Les feuilles de tôles sont formées après un processus de pliage, de filage, d’emboutissage et d’étirage.

Quelles sont les machines outils nécessaires ?

Pour former les feuilles de tôle, il est nécessaire d’avoir des outils très performants et adaptés. Pour cela, on utilise des matrices ou des outils de poinçonnage. Nous disposons d’un niveau d’équipement important. En effet, il est impossible d’obtenir de la tôle de qualité dans un atelier sous-équipé.

Les feuilles vont être formées entre deux matrices. Il est primordial de disposer de grandes presses pour pouvoir obtenir un résultat de qualité.

Quel est le processus de fabrication des feuilles de tôle ?

Entre deux presses sont créées les feuilles de tôle. Ensuite, il faut suivre le procédé suivant :

  • On sélectionne une feuille de métal : des ébauches sont découpées directement à l’intérieur de celle-ci
  • On intègre l’ébauche découpée à l’intérieur de la machine de formage
  • Le poinçon situé au-dessus de l’ébauche subit une pression élevée par la machine. Elle va venir pousser la tôle sur le poinçon inférieur, ainsi la forme désirée est créée.

A noter que ce procédé est produit seulement par des ateliers de pointe disposant d’un haut niveau de matériel. Vous souhaitez faire appel à nos services, utilisez le formulaire de contact à votre disposition.

Article 32 : La tôlerie industrielle, des applications concrètes

Du haut de ses soixante ans de savoir-faire, Ogier est votre expert en tôlerie industrielle dans la région lyonnaise pour vos projets de grande ampleur. Que vous soyez un particulier ou un professionnel, habillez vos espaces intérieurs comme extérieurs de pièces métalliques aux finitions soignées.

De la tôlerie pour les bâtiments autant que la décoration

Avec Ogier, vous faites le choix de la diversité. Notre entreprise applique les techniques de tôlerie industrielle pour répondre à des besoins aussi variés que vos envies. Des cuves ou des conduits de fumée aux abat-jours design, nous mettons à profit nos compétences afin d’adapter nos productions à tous types de projets. En ce sens, nous nous appuyons sur notre expérience pour assurer une qualité durable, convenant autant aux objets d’extérieur, notamment pour le mobilier urbain, qu’à des biens qui se veulent plus raffinés, à l’image de vos luminaires d’intérieur ou de compteurs automobiles au style vintage. 

Vous comprendrez qu’avec Ogier, il n’y a pas de compromis entre esthétique et solidité : nos productions se glisseront dans votre décor personnel, intérieur comme extérieur, sans dénoter avec l’environnement, au contraire.

Avec la tôlerie industrielle, c’est vous qui avez le choix

Si notre entreprise vous fournit des objets adaptés à vos besoins, ceux-ci sont aussi personnalisables pour correspondre à vos goûts. En accord avec nos équipes, optez pour une matière qui réponde à vos envies : acier, aluminium, laiton ou encore inox, nous travaillerons le métal approprié pour votre projet du point de vue de vos préférences ainsi que des enjeux de votre projet. 

Qui plus est, nous sommes en mesure de répondre à vos envies uniques comme de produire en série, selon votre convenance. 

Ainsi, soumettez-nous vos idées pour construire votre environnement personnel ou vos espaces professionnels. Nous travaillerons alors à concrétiser votre projet avec minutie.

Pour plus d’informations, utilisez le formulaire de contact et nous vous répondrons dans les meilleurs délais.

Article 31 : Un savoir-faire familial depuis trois générations

Ogier est une entreprise de tôlerie industrielle spécialisée dans la découpe, le roulage, formage, pliage et soudage de tous types de matériaux. L’expertise de nos équipes sur nos machines de haute technologie nous permet de vous proposer des produits de qualité et fabriqués en France.

Une polyvalence à votre service

Nos prestations sont variées et s’adapteront à vos besoins. La découpe automatisée au laser offre un travail de précision sans déformer la pièce, engendrant une économie de matériaux et un rendu optimal. 

Nos rouleuses de type pyramidal, planeur et croqueur permettent d’adapter le processus de roulage de tôle en fonction du résultat désiré. Les pièces de grande longueur sont travaillées avec notre presse plieuse, qui permet également de réaliser des plis angulaires ou écrasés. Grâce à l’expertise de nos techniciens et à un matériel de pointe, nous proposons plusieurs types de soudures (TIG, MAG, MIG et soudure par points) pour une finalisation propre et nette de votre produit.

Une production variée couvrant un grand nombre de secteurs d’activité

Les pièces que nous produisons sont ensuite utilisées dans des domaines d’activité aussi divers que, par exemple, l’industrie automobile, l’agroalimentaire, l’aéronautique, l’aménagement urbain, le design d’intérieur ou encore le BTP. Conduits de fumée, luminaires, bacs à fleurs… vous pouvez retrouver quelques exemples de nos réalisations en cliquant ici.

Parce que vos besoins sont uniques, Ogier met à votre service plus de 60 ans d’expertise dans la conception de pièces sur-mesure afin de répondre aux spécificités de votre entreprise et de votre secteur d’activité. Pour tout renseignement complémentaire ou demande de devis, vous pouvez nous contacter via le formulaire.

Article 30 : Formage de tôle : prendre contact avec une entreprise spécialisée et professionnelle

Inox, aluminium ou encore acier, le formage est une démarche importante dans la conception de pièces de chaudronnerie. À la fois durs, rigides et très solides, les composants métalliques sont sollicités dans plusieurs applications, comme les appareils ménagers, les éléments de construction ou les carrosseries de véhicules.

Le formage de tôle pour un procédé ne dégradant pas la structure des matériaux

Sous forme de bobine ou encore de film, les tôles métalliques sont de fines feuilles de métal obtenues grâce à des procédés industriels. Elles sont sollicitées dans la conception d’avions, d’automobiles, de trains, d’ordinateurs, de composants de machines, de meubles ou encore de canettes de boissons, et leur épaisseur est définie internationalement en millimètres. Automatisé dans les usines, le formage de tôle est la technique la plus rentable afin de concevoir des pièces métalliques en grande quantité. Reproductible et polyvalent, il permet de créer des pièces de précision tout en réduisant les déchets et sans dégrader la structure des matériaux.

Que ce soit pour obtenir des formes complexes ou plutôt simples, notre entreprise spécialisée en chaudronnerie et en tôlerie met à votre disposition des engins parfaitement adaptés au formage des métaux. Ce matériel permet de réaliser des travaux spécifiques comme le roulage, le pliage ou le planage.

Ogier : une entreprise ouverte à tout projet

Ogier investit tout son savoir-faire ainsi que son expertise pour répondre à vos besoins, que ce soit pour des productions de moyennes ou petites séries de pièces. Notre équipe est également à votre entière disposition afin de vous conseiller personnellement sur votre projet et vous offrir un service sur mesure. Contactez-nous !

Article 29 : La tôlerie industrielle chez Ogier

La tôlerie industrielle est un procédé de fabrication de pièces à base d’une feuille métallique. Les matières comme l’acier, l’inox, l’aluminium ou encore le cuivre sont les plus répandues dans ce domaine. 

Elles vont être travaillées à travers plusieurs procédés de laminage et seront façonnées jusqu’à l’obtention de la pièce souhaitée. Les pièces fabriquées vont ensuite être assemblées et vont servir à créer des produits nécessaires à la construction, la carrosserie ou encore au secteur aéronautique, par exemple.

Processus de fabrication – Généralités

Afin de produire les pièces demandées, la matière peut d’abord être découpée via fibre optique grâce au laser. Ce procédé permet une découpe précise de manière à former une variété de figures et à trouer la tôle à certains endroits. La découpe laser permet de réaliser un travail net, précis et rapide.Une fois découpé, la tôle peut être pliée. Pour des pièces de très grande longueur, le pliage est une technique de production très utilisée. Enfin, en fonction de la demande, la fin du processus consiste généralement à assembler les différents éléments par soudure

Besoin d’aide dans ce domaine ?

Chez Ogier, la tôlerie industrielle n’a plus de secret. Notre entreprise est spécialisée dans ce domaine depuis maintenant plus de 60 ans et nos équipements sont à la pointe de la technologie. Ainsi, il vous est possible de demander votre pièce sur mesure au meilleur prix.

Des questions ? N’hésitez pas à nous contacter et nos experts se feront un plaisir de vous répondre.

Article 28 : Que faut-il savoir du métier de soudeur industriel ?

Le soudeur industriel se démarque par son talent, car son métier requiert un savoir-faire certain en optimisation de procédés parfois robotisés.

Quelles sont les activités d’un soudeur industriel ?

Cet artisan unit différentes pièces de métal grâce à la fusion. Il s’adapte à l’utilisation de son métier en utilisant divers procédés robotisés. Il paramètre le poste de soudure et travaille en respectant les normes de sécurité.

Le soudeur industriel prévient les problèmes de déformation qui peuvent être engendrés par l’augmentation de la température. Il contrôle et vérifie les différentes soudures réalisées.

Quelles sont les compétences du soudeur industriel ?

Pour devenir soudeur industriel, il convient de maîtriser différentes méthodes de soudage. Ces dernières peuvent se faire à l’arc électrique, à la flamme, au chalumeau, au plasma ou encore au fil fourré.
Cet expert est tenu de connaître les normes en vigueur. Il manie de nombreux outils spécifiques et connaît les différents matériaux qui doivent être utilisés. En outre, il doit pouvoir lire les plans.

Comment accéder à ce métier ?

Le métier de poste soudeur industriel est accessible avec CAP.
Certaines certifications conduisent également un candidat à accéder à ce métier. Cela concerne la VAE ou encore la formation continue en soudeur. Le titre professionnel d’agent de fabrication des ensembles métalliques sert également à accéder à cette fonction. Il en est de même pour le titre professionnel de soudeur à l’arc semi-automatique.

Une formation en soudage est utile aux candidats désireux d’occuper le poste de soudeur industriel.

Chez Ogier, nous maîtrisons la soudure. Nos techniciens sont formés aux différentes techniques de soudage. Envie de nous rejoindre? Contactez-nous via le formulaire.

Article 27 : Paramètres ayant un effet sur le processus de découpe laser

La découpe laser est primordiale dans de nombreux secteurs industriels. Elle permet de découper de nombreux types de matériaux très rapidement sans les déformer. De plus, la machine offre un haut niveau de précision, une procédure sécurisée et une grande vitesse de production. Découvrez les nombreux paramètres qui influent sur le processus de découpe.

La puissance et la vitesse de la coupe

Pour dépasser le seuil d’usinage, c’est-à-dire le point à partir duquel la matière commence à fondre, il faut appliquer une certaine énergie sur une surface donnée. Cette énergie est définie par la formule suivante : intensité du rayonnement x durée d’action sur la pièce.

La vitesse de coupe est définie en fonction de la tâche de découpe prévue et de la matière à usiner. Le principe est simple : plus il y a de puissance laser à disposition, plus la découpe peut être rapide. De plus, la vitesse de coupe diminue au fur et à mesure que l’épaisseur de la matière augmente. Une vitesse trop élevée ou trop faible pour la matière en question a pour conséquence de renforcer la profondeur de rugosité et l’apparition de bavures.

Mode de fonctionnement

Il est possible de choisir le mode continu ou le mode pulsé pour appliquer l’énergie du laser en continu ou non.

Degré de polarisation

Pour la qualité de la coupe, l’appareil CO2 transforme la lumière laser à polarisation linéaire en lumière à polarisation circulaire. Les lasers à solide n’ont pas besoin d’un paramétrage pour modifier la polarisation.

Positionnement focal et diamètre focal

La position focale permet de modifier l’intensité du rayonnement. Le diamètre focal est utile pour la largeur de fente et la forme.

Diamètre de la buse

Ce paramètre est très important pour des pièces de qualité. Le diamètre de la buse est soumis à la forme et à la quantité de gaz.

Vous l’aurez compris, de nombreux paramètres sont à prendre en compte lors d’une découpe laser. Ogier, spécialiste en tôlerie industrielle possède la compétence technique et matériel ainsi que les ressources humaines nécessaires pour mener à bien votre projet nécessitant la découpe laser.

Pour plus d’information, contactez-nous via notre formulaire à votre disposition ici.

Grâce à une équipe d’experts, Ogier met en lumière vos projets et assure la qualité de votre demande. Le roulage de tôle permet d’obtenir, à partir d’une tôle plane, un cylindre ou un cône. Pour ce faire, plusieurs types de machines sont utilisées. Pour en savoir plus, la société Ogier vous explique quelques termes techniques.

Définition et principe

Le roulage (ou cintrage) de tôle est la technique qui transforme une tôle plane en un cylindre, un cône ou une virole (tube creux). Il s’obtient via une flexion découlant d’une pression ou d’un choc.

Le roulage de tôle est réalisé de manière industrielle par des rouleuses à 2 rouleaux, 3 rouleaux, 4 rouleaux, dans certains cas difficiles par pliage (avec une presse plieuse). De manière artisanale, il s’effectue par chocs via des marteaux ou maillets, notamment.

Différentes rouleuses

Il existe plusieurs sortes de rouleuses.

La rouleuse de type pyramidal est pourvue de 3 rouleaux : 1 supérieur et 2 inférieurs. Le rouleau supérieur exerce une pression sur la tôle plane qui est apportée par un des deux rouleaux latéraux.

La rouleuse de type planeur comprend des rouleaux cintreurs permettant l’amorçage de la tôle sans obligation de la retourner. Elle permet le cintrage de grosses pièces.

La rouleuse de type croqueur est constituée, entre autres, d’un rouleau supérieur qui est fixe durant le roulage. Son palier, amovible, permet de libérer la tôle à la fin du processus. Ce dispositif donne à la tôle sa forme finale.

Vocabulaire technique

Brossage : traitement de la tôle pour lui conférer un aspect décoratif.

Cintrage : déformation d’une barre ou d’un tube pour transformer une pièce cintrée.

Formage de tôle : processus qui transforme la matière afin de lui donner une forme.

Fraisage : opération consistant à ôter de la matière pour avoir une surface plane ou des courbures.

Galvanisation : traitement de surface pour protéger une tôle de la corrosion.

Laminage : procédé de fabrication fonctionnant par déformation plastique.

Laquage : application de peinture sur métal.

Poinçonnage : technique pour découper ou déformer une plaque de tôle via une presse.

Sertissage : assemblage de pièces sans colle ni soudure.

Soudage : assemblage de pièces métalliques par une combustion de gaz ou via un arc électrique.

Utilisez le formulaire de contact pour nous faire parvenir votre demande. Nous nous ferons un plaisir de vous répondre.

Article 23 : Le roulage de tôle dans l'industriel

Le roulage de tôle est un processus qui permet de transformer une plaque de tôle plane en cylindre ou en cône. Pour ce faire, il existe différentes techniques qui utilisent diverses machines.

Technique

Le roulage de plaques de tôles est réalisé grâce à diverses machines et/ou des outils artisanaux.

La technique peut être réalisée par pression à l’aide d’une machine à rouler qui réalise le cintrage des plaques.

Le roulage par choc permet l’obtention d’une forme courbée. Il concerne principalement des pièces uniques car il nécessite l’utilisation d’un maillet, d’un marteau et d’un dégorgeoir.

La technique du croquage de tôle s’effectue en réalisant des plis successifs sur la plaque de tôle dans le but de lui apporter, au final, un aspect cylindrique.

Effets

Ce sont les fibres que l’on trouve dans le métal qui constituent les plaques de tôles. Si on allonge ces fibres de l’extérieur et qu’on les comprime de l’intérieur, on obtient alors une plaque qui se roule sur elle-même, permettant la création de cylindres, cônes ou viroles (moules d’acier)…

Machines utilisées

Trois machines servent à la réalisation des roulages de cônes.

La « rouleuse pyramidale à 3 rouleaux » est pourvue d’un rouleau supérieur pivotant quand la plaque est roulée. Cette machine, toutefois, n’est pas conçue pour réaliser du croquage de tôle.

La rouleuse planeur, quant à elle, comporte 3 rouleaux. Le rouleau supérieur étant motorisé, c’est lui qui entraîne la tôle tandis que le rouleau excentré est destiné à donner sa forme finale à la tôle. Cette machine permet d’effectuer du croquage de tôle. Pour cela, il convient, durant le processus, de retourner la tôle.

Enfin, la rouleuse croqueur est composée de 4 rouleaux qui permettent de faire un croquage de tôle. De plus, deux de ces quatre rouleaux sont utilisés pour réaliser un cintrage de tôle. Le cintrage de pièces métalliques consiste à donner à celles-ci des formes arrondies.

Pour nous soumettre votre projet, vous pouvez nous contacter via notre formulaire de contact. Nous vous répondrons dans les plus brefs délais.