Article 45 : Procédés de soudage : une technique à part entière

La définition du soudage est simple. C’est l’assemblage de pièces en métal par élévation de température. En particulier, la température de fusion de l’acier est de 1450°C, celle de l’Inox est de 1400°C et enfin pour l’aluminium, cela monte jusqu’à 1835°C.

De plus, c’est une discipline qui nécessite expérience et dextérité. Les différentes techniques seront à adapter au nombre, à la taille et au matériau à souder (acier, inox, aluminium). L’utilisation de gaz assure l’absence d’oxygène, qui est l’ennemi principal du soudeur. Il faut également veiller à porter des protections adéquates pour éviter les dangers.

Les équipements de protection

Inutile de préciser l’importance d’une protection complète. A titre d’exemple, la température de l’arc de soudure TIG s’élève entre 3000° et 4000°C.

L’essentiel de l’équipement du soudeur tient en sept pièces :

  • gants de soudure
  • cagoule à carreaux ou cagoule électronique (avec les bons réglages)
  • protections oculaires
  • protections auditives
  • chaussures montantes
  • pantalon en coton ou en toile ignifugé recouvrant la chaussure
  • veste de soudure, ou à défaut, un tablier et des manchettes

Les différents procédés de soudage

Manuel, par résistance, automatique, avec flux, au plasma, au laser… les méthodes sont nombreuses, elles nécessitent néanmoins un savoir-faire incontournable.

Pour un rendu visuel esthétique, OGIER privilégie le procédé TIG et les techniques MIG/MAG. Quant aux assemblages en série, la soudure robotique est la plus indiquée.

Le procédé TIG est un procédé qui utilise un gaz inerte de tungstène. Il est intéressant car il permet une forte résistance à la corrosion et à l’usure.

La technique MIG/MAG allie une vitesse de soudage élevée à un faible coût de matériau d’apport.

Enfin, la technique au laser permet une haute précision et une qualité nette.