Les avancées de la mécanisation du travail permettent d’obtenir un processus de travail plus ou moins synthétique. Le roulage de tôle en est un parfait exemple. Découvrez toutes les informations à propos de cette technique de la tôlerie industrielle avec Ogier, une entreprise spécialisée en la matière.
Roulage de tôle, qu’est-ce que c’est ?
Encore appelé laminage ou profilage, il s’agit d’une technique de formage de métal. Elle consiste à donner une forme aux métaux (acier, fer, laiton, inox, alu, …). Selon les attentes des clients, le processus peut aboutir à différentes formes telles que : le cône et le tronc de cône, le cylindre, le triangle, le carré…
Il existe des roulages ouverts ou des roulages fermés. Il existe deux techniques de lamage : le roulage classique et le roulage par croquage. Il est utile du fait de son extrême flexibilité qui permet aux utilisateurs d’en faire usage rapidement.
En automobile, cette pratique sert à la constitution de la carrosserie des voitures. Elle peut aussi s’utiliser dans la composition du corps de l’avion. De la fabrication des appareils électroménagers à celle des ustensiles de cuisine, la technique du profilage de tôle s’observe également.
Quel est le processus de laminage de tôle ?
Moyens utilisés
Traditionnellement, l’on utiliserait le feu, le marteau et l’enclume pour former ou transformer un métal. Cela est désormais révolu et vétuste. Les machines sont arrivées en remplacement. Plus rapide, plus qualitatif, plus quantitatif, vous recevez votre livraison au juste moment où vous en avez besoin.
Le formage peut aussi se réaliser aux moyens de l’air, de liquides, magnétiquement ou grâce à des explosifs.
Machines de roulage ou de croquage de tôle
Une diversité de machines peut être impliquée dans le roulage d’une pièce métallique. Il s’agit notamment de : la rouleuse pyramidale à 3 rouleaux, la rouleuse « planeur » avec 3 rouleaux et la rouleuse « croqueur » constituée de 4 rouleaux.
La rouleuse pyramidale est dotée d’un rouleau supérieur amovible qui pivote pour favoriser la sortie le cylindre formé. En ce qui concerne la rouleuse « planeur », le rouleau supérieur étant amovible, il reste fixe lors du roulage.
La rouleuse « croqueur » pour sa part, est constituée d’un rouleau supérieur qui reste fixe pendant le roulage. Elle dispose d’un palier amovible qui sert à éjecter les tôles dès que le roulage est terminé, sans oublier les deux rouleaux qui sont mobiles et excentrés.
Contrairement à la rouleuse « planeur » et à la rouleuse « croqueur », la rouleuse pyramidale n’a pas les capacités pour croquer une tôle. Nous vous recommandons de procéder au croquage en premier.
Vous venez d’en apprendre sur roulage de tôle, si vous avez des projets impliquant une telle activité, n’hésitez pas à nous contacter.
Tôlerie industrielle…De quoi parle-t-on au juste ?
TôlerieLa tôlerie industrielle est la transformation de la tôle par diverses techniques de découpe, afin d’obtenir des prototypes ou des pièces en série. Elle est très sollicitée par les acteurs du bâtiment, urbains ou du domaine industriel. Souvent associée à la tôlerie fine qui travaille une pièce de faible épaisseur ou produite en petite série, la tôlerie industrielle s’adresse aux projets ambitieux à grande échelle. Haute précision et expertise sur toute la chaîne de travail de la tôle sont requis pour maîtriser les subtilités de l’acier, de l’inox ou de l’aluminium.
Les différentes méthodes de production nécessitent une expertise de pointe, et une polyvalence qui permettent de créer une panoplie impressionnante de produits pour répondre à tous vos besoins.
Polyvalence et technicité de pointe
Pour obtenir une tôle de qualité et sans défaut, il est nécessaire de faire appel à un spécialiste qui connaîtra tous les rouages des différentes techniques de production.
Ogier, votre référence en tôlerie de génération en génération
La société familiale Ogier s’illustre dans cet artisanat sur Brignais en périphérie lyonnaise depuis trois générations. Grâce à une expertise des différentes méthodes et à une équipe à l’écoute, Ogier prend soin de matérialiser toutes vos envies.
Notre entreprise apporte des solutions sur-mesure à tous vos projets, du prototypage à la réalisation finale, grâce à une machinerie moderne. Contactez-nous.
Découpe laser : des applications dans l’industrie…
Découpe laserQu’est-ce que la découpe laser ?
La découpe laser est un procédé de découpe thermique qui utilise la lumière afin d’obtenir une coupe particulièrement précise, via l’action d’un faisceau laser. Ce dernier est aidé d’un gaz d’assistance oxydant ou neutre, en fonction des performances de coupe souhaitées et des matériaux : argon, azote ou encore oxygène. Il s’agit d’une étape cruciale lors du processus de conception de certaines pièces industrielles. Il existe deux types de laser pour la découpe industrielle.
Quelles sont les applications de la technique de découpe au laser ?
Cette technique élaborée offre un très large spectre d’utilisations possibles. Elle peut traiter de nombreuses matières : des matériaux métalliques non ferreux et ferreux (aciers inoxydables, aciers au carbone, aluminium et ses alliages, etc.) et des matériaux non métalliques (bois, certains plastiques, céramique, tissu, papier, carton et verre).
Une opération de découpe est souvent complétée d’opérations de pliage ou de soudage/assemblage afin de créer des pièces complexes. Par exemple, des enseignes de magasin en métal, des panneaux d’affichage ou de signalisation, des outils pour le bâtiment, des tables ou encore des objets décoratifs.
Spécialisées dans la tôlerie industrielle, nous pouvons réaliser des pièces personnalisées pour répondre à votre besoin.
En savoir plus sur le pliage de la tôle
PliageLe pliage est un des procédés utilisé dans la tôlerie.
Le pliage est une déformation créée grâce à une force appliquée sur la pièce maintenue par des points d’appui. Afin d’obtenir la déformation voulue, il faut que la force appliquée soit supérieure à la limite élastique. La forme de la tôle va donc changer mais en aucun cas son volume ne variera.
Grâce à ce processus, nous pouvons créer des pièces de différentes formes: en V, en U, en rigole…
Notre entreprise familiale OGIER met tout en œuvre pour vous proposer un service de qualité grâce à son expérience et son savoir-faire. Nous intervenons, grâce à cela, dans de multiples domaines.
Nos différents types de pliage
Nous utilisons différentes techniques de pliage de tôle:
– le pliage en l’air réalisé grâce à 2 matrices (un côté supérieur qui se nomme le poinçon et l’autre inférieure). Le poinçon vient alors forcer la feuille contre la matrice inférieure.
– le pliage par cambrage: procédé par lequel le poinçon va presser la feuille de métal sur la surface de la matrice.
– le pliage par encastrement: méthode permettant de réaliser des angles positifs et négatifs.
– le pliage en frappe: méthode comparable au pliage en l’air mais avec une précision nettement supérieure car la force utilisée est 5 à 10 fois plus élevée.
Dans quel domaine peut-on avoir recours au pliage de tôle?
Chez Ogier, nous pouvons intervenir dans des domaines d’utilisation nombreux et variés. Les demandes peuvent provenir du secteur de l’industrie (comme l’automobile, l’alimentaire,…), du secteur de la décoration, du mobilier urbain, de l’armée.
Nous vous accompagnons tout au long de votre projet, de la demande à la livraison en passant par la conception et la réalisation. Nous sommes une équipe de professionnels à votre service vous garantissant des pièces de qualité.
Gros plan sur les différentes techniques utilisées pour le pliage de tôle
Pliage, TôlerieDepuis plus de 60 ans, notre entreprise Ogier se consacre avec abnégation à la tôlerie industrielle. Nous sommes notamment spécialisés en pliage de tôle afin de créer diverses réalisations. Notre atelier est équipé de machines Trumpf et Amada, performantes et de haute qualité. Elles s’utilisent sur différents matériaux comme l’acier, l’inox, l’aluminium et le laiton. Voyons ensemble quelles sont les différentes techniques de pliage.
Le pliage en V
Ce processus de pliage est ainsi nommé, car il est réalisé dans une matrice en forme de V. Il existe deux façons d’exécuter un pliage en V.
Le pliage en frappe
Le pliage en frappe est réservé aux pièces qui n’excèdent pas les 2 mm. Il s’effectue en plusieurs étapes. Tout d’abord, un pliage en l’air est fait. Ensuite, la phase de frappe consiste à forger le métal pour qu’il prenne la forme souhaitée. Enfin, on procède à un écrouissage au niveau du pli. Celui-ci sert à limiter l’élasticité persistante de la tôle.
Le pliage en l’air
Pour le pliage en l’air, la tôle est déposée dans la matrice sans toutefois aller au bout de celle-ci. On parvient ainsi à lui donner la forme voulue. À savoir que cette technique est plus couramment pratiquée que celle du pliage de frappe, car elle nécessite beaucoup moins de force.
Le pliage par encastrement
Un pliage par encastrement se réalise grâce à un sommier ou à une plieuse universelle. La pièce est comprimée entre le sommier et la table. Le tablier est ensuite remonté, entraînant la tôle qui sera ainsi pliée. Cette méthode est moins utilisée que celle du pliage en V.
Le pliage par cambrage en U
Ce procédé se rapproche de celui du pliage en V mais les outils diffèrent. Le pliage par cambrage s’apparente à de l’emboutissage et permet d’obtenir une grande diversité de formes pliées.
N’hésitez pas à contacter notre entreprise Ogier, pour votre projet de pliage de tôle. Notre expertise dans ce domaine vous garantit un travail de qualité !
Procédés de soudage : une technique à part entière
SoudageLa définition du soudage est simple. C’est l’assemblage de pièces en métal par élévation de température. En particulier, la température de fusion de l’acier est de 1450°C, celle de l’Inox est de 1400°C et enfin pour l’aluminium, cela monte jusqu’à 1835°C.
De plus, c’est une discipline qui nécessite expérience et dextérité. Les différentes techniques seront à adapter au nombre, à la taille et au matériau à souder (acier, inox, aluminium). L’utilisation de gaz assure l’absence d’oxygène, qui est l’ennemi principal du soudeur. Il faut également veiller à porter des protections adéquates pour éviter les dangers.
Les équipements de protection
Inutile de préciser l’importance d’une protection complète. A titre d’exemple, la température de l’arc de soudure TIG s’élève entre 3000° et 4000°C.
L’essentiel de l’équipement du soudeur tient en sept pièces :
Les différents procédés de soudage
Manuel, par résistance, automatique, avec flux, au plasma, au laser… les méthodes sont nombreuses, elles nécessitent néanmoins un savoir-faire incontournable.
Pour un rendu visuel esthétique, OGIER privilégie le procédé TIG et les techniques MIG/MAG. Quant aux assemblages en série, la soudure robotique est la plus indiquée.
Le procédé TIG est un procédé qui utilise un gaz inerte de tungstène. Il est intéressant car il permet une forte résistance à la corrosion et à l’usure.
La technique MIG/MAG allie une vitesse de soudage élevée à un faible coût de matériau d’apport.
Enfin, la technique au laser permet une haute précision et une qualité nette.
Bien comprendre le roulage de tôle
RoulageAvec six décennies d’expérience dans la tôlerie industrielle, Ogier fait bénéficier ses clients de son expertise dans le domaine du travail de la tôle. Son savoir-faire et son professionnalisme garantissent un résultat à la hauteur des espérances du client, quels que soient les besoins et le budget.
Qu’est-ce que le roulage de tôle ?
Ogier dispose de trois types de machines à commandes numériques permettant d’effectuer des travaux bien spécifiques en roulage de tôle. Ces trois sortes de rouleuses seront utilisées différemment selon le rendu voulu, le matériau travaillé, le poids, la forme désirée, la taille, etc. En fonction de ces différents paramètres, les équipes techniques de chez Ogier utiliseront soit une rouleuse de type pyramidale, une rouleuse de type planeur ou bien une rouleuse de type croqueur.
Qu’appelle-t-on le roulage de cône ?
Cette manipulation très fine consiste à transformer une surface plane en un cylindre ou un cône. La surface en question est généralement en métal et l’opération effectuée se pratique à l’aide d’un outillage bien particulier dénommé une rouleuse. Cet équipement permet de gérer efficacement les dimensions, la quantité, les formes et de nombreuses autres exigences selon l’objectif final défini au préalable.
Pour en savoir plus…
Ogier se tient à votre disposition pour répondre à toutes les questions techniques que vous pouvez vous poser sur son activité dans la tôlerie industrielle. Nous serons toujours ravis de vous prodiguer quelques conseils, d’effectuer un devis ou de réaliser un prototype. Pour cela, vous pouvez nous joindre par téléphone ou en nous écrivant un e-mail ou bien en remplissant le formulaire de contact que vous trouverez sur notre site web.
Nous mettrons tout en œuvre pour satisfaire votre curiosité et pour vous accompagner dans votre projet si vous désirez profiter pleinement de notre expertise.
Découpe laser : principes et avantages de ce procédé
Découpe laserForte de son expertise et de son savoir-faire, l’entreprise Ogier se tient aux côtés des professionnels pour livrer un travail de qualité et de précision grâce à sa maîtrise de cette méthode et son expérience de plus de 60 ans dans le métier.
Qu’est-ce que la découpe laser ?
Cette technique extrêmement délicate revient à découper différents matériaux de manière très précise en s’aidant d’un laser. Ce procédé, applicable sur des supports aussi divers que l’acier, le laiton, le galva, l’inox ou l’aluminium, permet d’obtenir un résultat très précis. Du fait de sa haute technicité et de la délicatesse de la manipulation, seuls des professionnels avertis sont en capacité de manipuler les outils requis pour ce type d’opération.
Le principal avantage de la découpe laser est la précision chirurgicale. Seule cette technique permet un découpage net et détaillé de la matière, quelle que soit la complexité de la découpe. Le laser autorise, en effet, une plus grande liberté dans la variation de la forme que l’on souhaite donner au matériau façonné.
Prenez contact avec nos services pour en savoir plus
Afin de bénéficier de notre expertise, demander un devis ou uniquement obtenir un avis éclairé, chez Ogier, nous restons à votre service et nous tenterons de répondre au mieux à vos interrogations et à vos demandes. Sollicitez-nous en nous faisant parvenir un mail, en remplissant le formulaire de contact sur notre site web ou en nous appelant par téléphone. Nous prendrons le temps nécessaire pour vous apporter une réponse claire et personnalisée et vous accompagnerons dans votre projet en imaginant ensemble la meilleure formule selon vos besoins et votre budget.
Formage de tôle: du prototypage à la production…
Pliage, TôlerieLes métaux sont nécessaires à la construction de bâtiments et de meubles. Dans leur forme naturelle, les métaux se présentent sous forme de minerai. Le minerai se trouve dans le sol et doit être déterré pour être traité. Mais, aujourd’hui pour obtenir du composé métallique, il faut recourir au formage de tôles. Tous les aspects de ce procédé sont abordés dans cet article.
Qu’est-ce que le formage-tôle ?
Le formage de la tôle est le procédé le plus utilisé pour fabriquer de grandes quantités de pièces métalliques. Il peut être fortement automatisé dans les usines, mais dans le cas de petits lots. Il peut également être effectué manuellement dans les ateliers ou entreprises de métallurgie. Ogier par exemple. Le processus de formage de tôle est polyvalent. Vous pouvez donc facilement reproduire des pièces de précision. De surcroît, l’utilisation de déchets est fortement réduite. Les objets métalliques fabriqués par formage sont devenus un élément courant de notre vie quotidienne : des boîtes de conserve aux manchons de protection.
Comment réalise-t-on le formage-tôle ?
Le formage-tôle est un procédé dans lequel la tôle est plastiquement façonnée à la forme souhaitée en modifiant sa géométrie, et non par enlèvement de matière. C’est ce qu’on appelle le prototypage. Les plaques peuvent être étirées ou pliées en une variété de formes complexes. Cela permet de créer de nombreuses structures avec comme support un minimum de matériaux de grande résistance. Après le prototypage, il faut maintenant passer à la phase de production.
Ce processus est similaire au formage conventionnel de la tôle. Les seules différences sont la conception et l’impression de l’outil où se forment les matrices inférieures et supérieures. Dans le cas présent, le bloc de métal est placé entre les matrices en plastique et façonné par presse hydraulique. Vous pouvez aussi directement utiliser la machine de formage.
En tôlerie industrielle, Ogier est un spécialiste
Notre entreprise, TôlerieSituée en région Rhône-Alpes-Auvergne près de Lyon, notre entreprise est spécialisée dans la tôlerie industrielle. Notre savoir-faire est reconnu à l’échelle nationale.
Une expertise à votre service
Riche d’une solide expérience de plus de six décennies, Ogier met à votre service le savoir-faire de professionnels compétents, servant des outils modernes. Pouvant intégrer un réseau de sous-traitants, nous proposons des solutions sur mesure pour tous vos projets. Expert dans notre domaine, nous vous accompagnons de bout en bout, de la conception et du prototypage jusqu’à la réalisation finale et la livraison.
La maîtrise des techniques et machines-outils modernes
Un roulage de tôle moderne et sur mesure
Notre entreprise est équipée d’une gamme moderne et performante de treize rouleuses à commande numérique. Pour des rendus adaptés à vos projets de tôlerie, elles se répartissent en trois types différents : croqueur, planeur et pyramidal.
Une découpe laser aux meilleurs standards
Nos travaux de découpe laser sont réalisés à l’aide d’une Trumpf L3050, une machine-outil moderne de haute technologie. Elle allie la qualité et la précision, pour des travaux rapides.
Un pliage de tôle adapté
Nos machines de pliage à commande numérique permettent le travail de tôlerie sur différents matériaux comme la tôle galvanisée, l’aluminium, l’inox, l’acier ou le laiton. Elles autorisent des pliages de différentes formes, ainsi que des plis angulaires et écrasés.
Une maîtrise globale du soudage
Pour les projets visant une excellente qualité visuelle, nous utilisons trois techniques de soudage à l’arc électrique : Tungsten Inert Gas (TIG), Metal Inert Gas (MIG), Metal Active Gas (MAG). Pour des travaux rapides, nous privilégions la soudure par points. Nous utilisons la soudure robotique pour l’assemblage en série.
Contact
Ogier reste à votre écoute pour vous proposer les meilleures solutions. Contactez-nous pour tous vos travaux de tôlerie industrielle.
Tout savoir sur le roulage de tôle
RoulageLes avancées de la mécanisation du travail permettent d’obtenir un processus de travail plus ou moins synthétique. Le roulage de tôle en est un parfait exemple. Découvrez toutes les informations à propos de cette technique de la tôlerie industrielle avec Ogier, une entreprise spécialisée en la matière.
Roulage de tôle, qu’est-ce que c’est ?
Encore appelé laminage ou profilage, il s’agit d’une technique de formage de métal. Elle consiste à donner une forme aux métaux (acier, fer, laiton, inox, alu, …). Selon les attentes des clients, le processus peut aboutir à différentes formes telles que : le cône et le tronc de cône, le cylindre, le triangle, le carré…
Il existe des roulages ouverts ou des roulages fermés. Il existe deux techniques de lamage : le roulage classique et le roulage par croquage. Il est utile du fait de son extrême flexibilité qui permet aux utilisateurs d’en faire usage rapidement.
En automobile, cette pratique sert à la constitution de la carrosserie des voitures. Elle peut aussi s’utiliser dans la composition du corps de l’avion. De la fabrication des appareils électroménagers à celle des ustensiles de cuisine, la technique du profilage de tôle s’observe également.
Quel est le processus de laminage de tôle ?
Moyens utilisés
Traditionnellement, l’on utiliserait le feu, le marteau et l’enclume pour former ou transformer un métal. Cela est désormais révolu et vétuste. Les machines sont arrivées en remplacement. Plus rapide, plus qualitatif, plus quantitatif, vous recevez votre livraison au juste moment où vous en avez besoin.
Le formage peut aussi se réaliser aux moyens de l’air, de liquides, magnétiquement ou grâce à des explosifs.
Machines de roulage ou de croquage de tôle
Une diversité de machines peut être impliquée dans le roulage d’une pièce métallique. Il s’agit notamment de : la rouleuse pyramidale à 3 rouleaux, la rouleuse « planeur » avec 3 rouleaux et la rouleuse « croqueur » constituée de 4 rouleaux.
La rouleuse pyramidale est dotée d’un rouleau supérieur amovible qui pivote pour favoriser la sortie le cylindre formé. En ce qui concerne la rouleuse « planeur », le rouleau supérieur étant amovible, il reste fixe lors du roulage.
La rouleuse « croqueur » pour sa part, est constituée d’un rouleau supérieur qui reste fixe pendant le roulage. Elle dispose d’un palier amovible qui sert à éjecter les tôles dès que le roulage est terminé, sans oublier les deux rouleaux qui sont mobiles et excentrés.
Contrairement à la rouleuse « planeur » et à la rouleuse « croqueur », la rouleuse pyramidale n’a pas les capacités pour croquer une tôle. Nous vous recommandons de procéder au croquage en premier.
Vous venez d’en apprendre sur roulage de tôle, si vous avez des projets impliquant une telle activité, n’hésitez pas à nous contacter.