Article 27 : Paramètres ayant un effet sur le processus de découpe laser

Paramètres ayant un effet sur le processus de découpe laser

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La découpe laser est primordiale dans de nombreux secteurs industriels. Elle permet de découper de nombreux types de matériaux très rapidement sans les déformer. De plus, la machine offre un haut niveau de précision, une procédure sécurisée et une grande vitesse de production. Découvrez les nombreux paramètres qui influent sur le processus de découpe.

La puissance et la vitesse de la coupe

Pour dépasser le seuil d’usinage, c’est-à-dire le point à partir duquel la matière commence à fondre, il faut appliquer une certaine énergie sur une surface donnée. Cette énergie est définie par la formule suivante : intensité du rayonnement x durée d’action sur la pièce.

La vitesse de coupe est définie en fonction de la tâche de découpe prévue et de la matière à usiner. Le principe est simple : plus il y a de puissance laser à disposition, plus la découpe peut être rapide. De plus, la vitesse de coupe diminue au fur et à mesure que l’épaisseur de la matière augmente. Une vitesse trop élevée ou trop faible pour la matière en question a pour conséquence de renforcer la profondeur de rugosité et l’apparition de bavures.

Mode de fonctionnement

Il est possible de choisir le mode continu ou le mode pulsé pour appliquer l’énergie du laser en continu ou non.

Degré de polarisation

Pour la qualité de la coupe, l’appareil CO2 transforme la lumière laser à polarisation linéaire en lumière à polarisation circulaire. Les lasers à solide n’ont pas besoin d’un paramétrage pour modifier la polarisation.

Positionnement focal et diamètre focal

La position focale permet de modifier l’intensité du rayonnement. Le diamètre focal est utile pour la largeur de fente et la forme.

Diamètre de la buse

Ce paramètre est très important pour des pièces de qualité. Le diamètre de la buse est soumis à la forme et à la quantité de gaz.

Vous l’aurez compris, de nombreux paramètres sont à prendre en compte lors d’une découpe laser. Ogier, spécialiste en tôlerie industrielle possède la compétence technique et matériel ainsi que les ressources humaines nécessaires pour mener à bien votre projet nécessitant la découpe laser.

Pour plus d’information, contactez-nous via notre formulaire à votre disposition ici.

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Article 24 : La découpe laser : haute précision et polyvalence

La découpe laser : haute précision et polyvalence

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Souvent utilisé pour la découpe d’une grande variété de matériaux, la découpe laser est rapidement devenue l’une des techniques de fabrication les plus populaires en industrie.

Focus sur cette méthode dans cet article.

Comment ça fonctionne ?

La forte chaleur d’un faisceau laser va venir faire fondre le matériau à découper, produisant ainsi une séparation thermique. Par la suite, le système de laser va suivre minutieusement la géométrie de coupe définie au préalable, afin de séparer et de découper la matière. Ainsi, diverses épaisseurs de découpes peuvent être réalisées, en fonction des matériaux.
De plus, aucune déformation de matière première ne sera à constater, car la machine n’entre pas en contact avec la matière.

De nombreux secteurs demandeurs

De par sa précision et la complexité de matériaux sur lesquels elle peut être appliquée, cette méthode de fabrication s’est imposée comme la technique de découpe la plus populaire et la plus efficace. De nombreux secteurs en font leur méthode de fabrication par excellence, notamment :

  • l’aérospatiale
  • la métallurgie
  • l’aéronautique
  • l’automobile (découpe au laser de feuilles de cuivre, utilisées pour les batteries).

Des entreprises spécialisées

Chez Ogier nous proposons des prestations de découpe via un laser grâce à l’utilisation de machines de hautes technologies. A titre d’exemple, nous disposons de la machine Trumpf L3050, qui affiche une puissance de 6000W et qui permet le tri automatique des pièces, une programmation de découpe, ainsi qu’une précision hors du commun. Cette technologie permet alors de répondre et de s’adapter aux projets les plus exigeants.

De plus, nous vous proposons un accompagnement dans la phase de conception de votre produit, qui précède la phase de production, afin de respecter au maximum vos contraintes et vos dimensions.

Vous avez un besoin? N’hésitez pas à nous contacter grâce à notre formulaire de contact.

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OGIER - Découpe laser

La découpe laser: une économie du matériel utilisé

La découpe au laser est un procédé dans lequel des matériaux (inox, alu, acier…) sont découpés à l’aide d’un laser. C’est un procédé précis et rapide : le faisceau laser est guidé par une fibre vers la tête de coupe de la machine. Ainsi il fait fondre la matière et donne des coupes très précises.

Plus précisément, la découpe laser est une technique qui nécessite un gaz sous pression tel que l’oxygène, l’azote et l’argon.

La découpe laser : une technique efficiente

Les possibilités de la découpe laser sont multiples grâce à sa polyvalence, dans de nombreux domaines comme l’industrie métallurgique pour des coupes de haute précision. Chez Ogier, nous utilisons la machine de découpe Trumpf L3050 qui nous permet de travailler rapidement, de produire des pièces de qualité et dans le strict respect des normes de sécurité.

Les avantages de la découpe laser

Les principaux avantages avec le laser, c’est leur polyvalence en matière de conception et de quantités produites et leur précision.

Contrairement aux techniques classiques de découpe de matériaux, où certaines applications sont limitées, la découpe laser permet non seulement une précision en termes de position, mais aussi une qualité des pièces fournies, en obtenant des pièces nettes et propres, ainsi qu’une économie de matériau et une augmentation de la vitesse de production.

Vous pouvez nous contacter si vous avez un projet en tôlerie. Nous vous fournissons un devis personnalisé ! Nous sommes spécialisés en découpe laser.

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découpe laser

La découpe laser : un large panel de techniques

Pour découper la tôle, la découpe laser connaît un succès grandissant de part son efficacité et sa précision. Plusieurs types de machines sont utilisés et ont révolutionné le processus de découpe. Il existe trois types de machines qui permettent de faire de la découpe laser : les machines traditionnelles CO2, les machines fibres de nouvelle génération et le laser révolutionnaire à diode directe.

Les trois grands types de machines de découpe laser

Le laser traditionnel CO2

Particulièrement utile pour les tôles de plus de 4mm, cette machine fonctionne à l’électricité et au CO2. Elle crée un faisceau laser qui sera ensuite appliqué sur la tôle. Cette machine fonctionne à haute température et est donc équipée d’un refroidisseur.

Les machines fibres de nouvelle génération

Ces machines utilisent des fibres optiques pompées par diodes et sont des machines solides, avec moins de composants et sans consommable gazeux. Cette machine permet une coupe plus précise et une réduction des coûts. Le diamètre créé est beaucoup plus petit qu’avec un laser traditionnel CO2, ce qui explique sa meilleure précision. Cette machine est adaptée pour des matériaux plus minces ou réfléchissants, comme le laiton, le cuivre ou l’aluminium. 

La technologie laser à diode directe

Plus connue sous l’acronyme DDL, cette technologie utilise des diodes et tient son efficacité du fait que l’élimination du processus intermédiaire. Fiable, sans compromis sur la qualité du faisceau, le DDL propose des performances de coupe exceptionnelles, rapides et de haute qualité, même sur des tôles épaisses.

Vous avez un projet de découpe laser ?

Contacter Ogier pour votre projet de découpe laser. Nous utilisons des machines de type (à compléter) et vous garantissant une haute qualité et une précision hors pair de vos plaques de tôles.

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découpe laser Ogier

Quels sont les avantages de la découpe laser ?

Procédé alliant précision et rapidité, la découpe laser est sans nul doute la technique la plus répandue pour produire des pièces en petite, moyenne et grande série. Comme énoncé dans l’article précédent, c’est un processus qui respecte des étapes strictes pour aboutir au produit fini de qualité. Dans cet article, nous allons voir ensemble les avantages de cette technique de fabrication.

Les principaux avantages de la découpe laser

Sa précision

Le principal avantage de cette technique de fabrication est sa précision. La découpe laser peut fournir des coupes précises, complexes et nettes, même dans les petits détails. En effet, pour profiter pleinement de cette technologie, il est important de suivre des directives de conception de chaque matériau afin de fournir des produits finis de qualité.

Le choix du matériau

En choisissant la découpe laser, un large choix de matériaux de découpe laser vous est offert grâce à la grande quantité d’énergie concentrée sur une très faible surface. De l’acier à l’inox, en passant par l’aluminium, le laiton, l’acier galvanisé, c’est le meilleur choix pour donner vie à votre projet.

Ce type de procédé permet de faire une découpe précise et nette de nombreux matériaux allant jusqu’à 25 mm.

Sa fiabilité

Un autre avantage du procédé laser est sa fiabilité. En effet, la durée de vie du consommable est très longue et l’automatisation de la machine excellente, si bien que de nombreuses opérations de découpe sont effectuées aisément sans intervention humaine.

De plus, le laser évite tout contact direct avec le matériau travaillé: il n’y a ainsi ni déformation ni marques d’usure du matériau.

Chez OGIER, nous sommes équipés d’une puissante machine de découpe laser Trumpf L3050 qui possède ces trois principaux avantages: précision, fiabilité, large choix de matériaux de découpe mais également une grande puissance de 6000W. Nous sommes capables de vous fournir des pièces avec des motifs précis et un rendu en phase avec votre projet. 

Si vous avez un projet de découpe laser à nous confier, n’hésitez pas à nous contacter via notre formulaire.

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découpe laser Ogier

Comment fonctionne la découpe laser ?

La découpe laser est une technologie largement utilisée dans l’industrie pour sa rapidité et et sa fiabilité. Ce processus est efficace sur un large éventail de matériaux, tel que l’acier, l’aluminium ou l’inox et permet de réaliser des découpes précises et complètes. Nous allons décrire dans cet article les avantages de cette technique.

Quels sont les principes de la découpe laser ?

La découpe laser est un procédé de fabrication sans contact basé sur la chaleur, qui convient à la plupart des matériaux. Le principe repose sur l’amplification de la lumière par émission stimulée de radiations.

Plusieurs facteurs doivent être pris en compte pour obtenir les meilleurs résultats en terme de découpe laser tels que la configuration et le paramétrage de la machine de découpe laser, le type de matériau à découper et ses caractéristiques, le type de laser et de gaz à utiliser.

Le processus de découpe au laser comprend les étapes suivantes :

  • La génération d’un faisceau
  • La focalisation du faisceau
  • Le chauffage et la fusion localisés
  • Le retrait de la matière
  • Et enfin le mouvement du faisceau pour suivre le schéma donné

Chaque étape fait partie intégrante du processus de découpe au laser et doit être correctement exécutée pour obtenir une découpe précise.

Pourquoi choisir la découpe laser en tôlerie industrielle ?

Les machines de découpe robotisées offre une haute précision et une vitesse de coupe élevée. Ce procédé peut être utilisé en phase de prototypage. Enfin, il convient parfaitement à la fabrication de pièces en moyennes et grandes séries.

Grâce à de nombreuses années d’expérience dans la tôlerie industrielle  nous maîtrisons la découpe laser. Nous utilisons une machine de haute qualité: Trumpf L3050 qui possède une puissance de 6000W. Elle est capable de supporter de nombreux matériaux: acier, inox, aluminium, laiton…

Vous avez un projet à nous soumettre ? Contactez-nous via notre formulaire de contact ! Nous sommes disponibles pour échanger !

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