Article 116 : La rigueur du roulage de cône chez Ogier

Dans le domaine du formage de tôle, le roulage de cône se distingue par sa complexité géométrique et ses exigences de précision. Chez Ogier, cette opération est intégrée au cœur d’un savoir-faire éprouvé, adapté aux contraintes industrielles les plus variées.

Un procédé maîtrisé au service des applications industrielles

Le roulage de cône consiste à transformer une tôle plane en une pièce conique par l’action progressive de rouleaux. Cette technique répond à de nombreuses demandes dans les secteurs de l’industrie, notamment pour des pièces destinées au transport de fluides, à l’aéraulique ou à des structures mécano-soudées.

La réussite de cette opération repose sur plusieurs facteurs : le choix du matériau, l’épaisseur de la tôle, les dimensions finales du cône et l’angle de développement. Chaque paramètre est analysé en amont afin d’assurer la conformité de la pièce avec le plan client.

Un savoir-faire fondé sur la précision

Contrairement au roulage cylindrique, le roulage conique impose une variation du rayon sur toute la longueur de la tôle. Cela nécessite un calage spécifique des rouleaux et une anticipation des déformations mécaniques. L’ajustement du déport entre les rouleaux supérieurs et inférieurs est un point clé dans la réussite du formage.

Les opérateurs Ogier interviennent à chaque étape : préparation de la tôle, programmation des machines, contrôle des cotes. Cette rigueur permet d’obtenir des pièces conformes, prêtes à être intégrées dans un ensemble ou assemblées par soudure.

Une réponse aux cahiers des charges spécifiques

Les cônes roulés peuvent être utilisés à l’unité ou en série, selon les besoins exprimés. Ogier adapte son processus en fonction des contraintes de chaque projet : type de matière (acier, inox, aluminium), besoin de bord roulé ou non, tolérances dimensionnelles, compatibilité avec les opérations suivantes (soudure, perçage, finition…).

Le dialogue avec le client reste un élément central. Les échanges en phase de devis permettent de valider la faisabilité technique et d’assurer une production conforme dès les premières pièces.